Шпилька для фланцевых соединений ГОСТ 10494-80
Фланцы применяются практически во всех отраслях промышленности. Резьбовое соединение деталей устанавливается при помощи шпильки — изделия стержневой формы с двусторонней резьбой. Крепеж предполагает установку гаек на один либо оба конца.
Прочность стыка, а следовательно и герметичность системы в целом достигается за счет соблюдения следующей схемы монтажа:
- Затяжка гайки первого соединительного метиза осуществляется «в пол силы».
- Второй крепеж устанавливается в противоположном первому отверстии фланца.
- Далее выдерживается крестообразная последовательность фиксации элементов.
В процессе монтажа достигается равномерная затяжка с усилием согласно спецификации крепежа. Избыточное натяжение может стать причиной повреждения резьбового соединения.
Стальные шпильки используются для обеспечения надежного фланцевого соединения следующих конструкций:
- отдельных участков трубопровода;
- паровых котлов;
- тепловых двигателей;
- газовых турбин;
- промышленных узлов.
СПбЗКИ предлагает шпильки фланцевые собственного производства. Мы выдаем паспорта качества на всю поставляемую продукцию технического назначения. Доставка оптовых партий осуществляется в любой регион России.
Соединение элементов различных конструкций, осуществляемое при помощи фланцев, включает:
- собственно фланец — плоскую деталь-диск с равномерно расположенными отверстиями;
- комплект крепежных изделий;
- прокладки.
Производство шпилек — металлических стержней с резьбой на концах — осуществляется методом накатки либо нарезки:
- с равными номинальными диаметрами гладкой и резьбовой частей — тип А;
- с номинальным диаметром гладкой части меньшим диаметра резьбовой — тип Б.
К крепежу предъявляются требования обусловленные параметрами и предназначением конструкции:
- Рабочее давление и температура.
- Химические свойства среды.
- Материал изделия.
К примеру, резьбовое крепление узлов агрегатов, работающих при температуре свыше 450ºС, производится из углеродистой конструкционной стали с повышенным содержанием марганца. Маркировка изделий определяется маркой стали и наносится ударным способом на торец хвостовика.
Согласно требованиям ГОСТ 10494 каждая партия фланцевых шпилек сопровождается паспортом, содержащим следующие сведения:
- наименование компании-производителя;
- условное обозначение метизов;
- марку стали и соответствующие параметры применения;
- химический состав и толщину защитного покрытия;
- результаты проведенных испытаний с указанием даты;
- количество единиц и номер партии;
- штамп ОТК.
Фланцы применяются практически во всех отраслях промышленности. Резьбовое соединение деталей устанавливается при помощи шпильки — изделия стержневой формы с двусторонней резьбой. Крепеж предполагает установку гаек на один либо оба конца.
Прочность стыка, а следовательно и герметичность системы в целом достигается за счет соблюдения следующей схемы монтажа:
- Затяжка гайки первого соединительного метиза осуществляется «в пол силы».
- Второй крепеж устанавливается в противоположном первому отверстии фланца.
- Далее выдерживается крестообразная последовательность фиксации элементов.
В процессе монтажа достигается равномерная затяжка с усилием согласно спецификации крепежа. Избыточное натяжение может стать причиной повреждения резьбового соединения.
Стальные шпильки используются для обеспечения надежного фланцевого соединения следующих конструкций:
- отдельных участков трубопровода;
- паровых котлов;
- тепловых двигателей;
- газовых турбин;
- промышленных узлов.
СПбЗКИ предлагает шпильки фланцевые собственного производства. Мы выдаем паспорта качества на всю поставляемую продукцию технического назначения. Доставка оптовых партий осуществляется в любой регион России.
Соединение элементов различных конструкций, осуществляемое при помощи фланцев, включает:
- собственно фланец — плоскую деталь-диск с равномерно расположенными отверстиями;
- комплект крепежных изделий;
- прокладки.
Производство шпилек — металлических стержней с резьбой на концах — осуществляется методом накатки либо нарезки:
- с равными номинальными диаметрами гладкой и резьбовой частей — тип А;
- с номинальным диаметром гладкой части меньшим диаметра резьбовой — тип Б.
К крепежу предъявляются требования обусловленные параметрами и предназначением конструкции:
- Рабочее давление и температура.
- Химические свойства среды.
- Материал изделия.
К примеру, резьбовое крепление узлов агрегатов, работающих при температуре свыше 450ºС, производится из углеродистой конструкционной стали с повышенным содержанием марганца. Маркировка изделий определяется маркой стали и наносится ударным способом на торец хвостовика.
Согласно требованиям ГОСТ 10494 каждая партия фланцевых шпилек сопровождается паспортом, содержащим следующие сведения:
- наименование компании-производителя;
- условное обозначение метизов;
- марку стали и соответствующие параметры применения;
- химический состав и толщину защитного покрытия;
- результаты проведенных испытаний с указанием даты;
- количество единиц и номер партии;
- штамп ОТК.